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3、市面上有些小公司哄抬物价，产品的质量不高，精密管的价格倒是很高。在选择时，消费者进行对比之后就会发现，所以在选购精密管时要多多对比； 4、也不乏一些小公司销售假的精密管，所以选一个知名度高的公司可以有效降低风险。 精密管表面处理工艺： 1、精密管除油脱脂 精密管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须先进行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。 2、精密管管钝化 钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密管表面氧化和被腐蚀。 3、精密管酸洗 精密管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后精密管外表的氧化皮。也能达到红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密管表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。

精密管加工出现的缺陷： 1、精密管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。 2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。精密管这种现象在变形程度达到20％减断面率时会出现直接不良影响。 3、精密管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。 4、冷加工程度对精密管的高温持久强度也有不良影响。冷拔无缝精密钢管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。 精密管和普通无缝钢管的区别： 1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 2、冷拔无缝精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

精密管酸洗? 精密管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 精密管润滑? 应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。 对精密管的检验目的在于确保钢管的质量是否达标，小口径精密不锈钢管检验的方法有： 精密管化学成分分析：化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。 ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素； ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi； ③N—0仪：气体含量分析N、O。