褐煤烘干机_煤泥烘干机定制定做

褐煤烘干机性能特点 1.褐煤烘干机采用顺流干燥方式，高温烟气与物料从同一端进入烘干机滚筒内，可以充分利用高温烟气获得较高的蒸发强度，热效率比较高。 2.褐煤烘干机可以根据客户的不同要求，控制产品的粒度和水分。 3.褐煤烘干机采用“调心式拖轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。 4.褐煤烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，并且设备操作简单可靠，所以得到普遍采用。 褐煤烘干机用途 褐煤烘干机主要用于烘干褐煤，同时在煤炭、建筑、选矿、化工等行业都有着广泛的使用。 在煤炭行业主要用于烘干煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料；在建筑行业用于烘干高炉矿渣、粘土、膨润土、石灰石、沙子、石英石等物料；在选矿行业用于烘干各种金属精矿、废渣、尾矿等物料；在化工行业用于非热敏性物料的烘干处理。

褐煤烘干机1、筒体钢板的作用：烘干机的筒体主要是用来使筒体内部循环的热空气不外溢，保证室内的温度维持在一定范围内。使烘干机在工作中，能够更加平稳、无故障的生产，提高烘干机的生产率。 褐煤烘干机2、筒体钢板的厚度：烘干机筒体的厚度一般是8mm的，也有6mm或者是12mm的，有时由于用户的特殊需要，要求延长烘干机的使用寿命也会特别增加烘干机筒体的厚度。工作中对于硬度大的物料则会对筒体造成摩擦和刮伤比，此时则需要加厚烘干机筒体的钢板的厚度以达到一定的是用年限。 褐煤烘干机3、筒体的安装细则：?首先要是要保证有足够的刚性，以防止筒体过大的弯曲变形和径向变形而影响机器的正常运转。另外，筒体在高温下受物料磨损，应保证筒体有一定的耐磨寿命。一般筒体由10-20mm 厚的碳素钢板焊接而成，在主要受力部位即安 装大齿轮和轮带位置的筒体都要加厚，以加强刚性加厚的办法，可将该段筒体用厚钢板制做，也可在原筒体外包上一层钢板，将其与筒体满焊成为一体。

褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机设备在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温顺流四段烘干工艺，每一个阶段的温度合理控制，将褐煤水分蒸发至含水13-20％以下。 褐煤烘干机运行时褐煤由皮带输送机输送至给料箱，然后滑入回转褐煤烘干机倒料区，由大倾角导抄料板抄动进行400℃高温预加热，除去大部分水分，形成不粘连的物料，然后在大倾角导程抄料板的作用将高水分褐煤其迅速导向倾斜扬料区，在该扬料区域，温度可控在300℃，可确保褐煤不焦化，随褐煤烘干机滚筒的转动扬料板对物料反复抄起落下形成“料幕”使物料与热气充分接触除去水分，随着褐煤烘干机的转动、筒体的倾斜度的设计又能使被干燥物料不断向打散区移动，在该区域温度控制120℃-210℃，通过打散装置经将褐煤更进一步打散烘干，将褐煤均匀烘干成为13％的成品后进入排料区，这个区域温度可控制在60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气排出有利于褐煤降温冷却排出，褐煤烘干的尾部配置有除尘器进行净化尾气。